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MOLE
ABRASIVE
Introduzione
La SIMAT Abrasivi S.p.A. da cinquantanni opera nel settore degli
abrasivi rigidi per l'industria metalmeccanica nello stabilimento
di Grugliasco alle porte di Torino.
Ha pertanto acquisito vasta esperienza e solida reputazione per tecnologie
e tipo di lavorazione.
Dal 1987 ha iniziato inoltre la produzione di rulli diamantati,
nelle diverse tipologie per la ravvivatura delle mole abrasive e
utensili speciali in CBN (Cubic Boron Nitride) e diamante, costruiti
con la medesima cura e costante qualità che contraddistingue
tutta la produzione.
Nel settore delle mole abrasive la SIMAT è il principale
fornitore di FIAT Auto ed è presente in tutti i tipi di lavorazione,
sia del cambio che del motore.
I punti di forza, oltre il "know how" acquisito sulla
costruzione e sull'utilizzo dei propri prodotti, sono la flessibilità
del ciclo produttivo, la possibilità di affrontare qualsiasi
problema di rettifica, la competitività nella gestione dei
costi, la pronta disponibilità e competenza del servizio
tecnico.
Quanto sopra ha lo scopo di sensibilizzare gli utilizzatori a provare
e confrontare i rendimenti produttivi e qualitativi dei prodotti
SIMAT Abrasivi. Contattateci!
Introduzione alle mole abrasive
- Prima costruzione di un utensile abrasivo
Non risulta una data certa sulla prima costruzione di una mola abrasiva,
si suppone tra il 1840 e il 1860 ed era composta da smeriglio miscelato
con argilla, il tutto fuso ad una certa temperatura; risultato era
un prodotto simile all'attuale.
- I primi materiali abrasivi
La produzione di materiale abrasivo iniziò con la scoperta nel 1891
del Dott. Edward Acheson, del carburo di silicio (SiC) miscelando
e fondendo in un forno elettrico, carbonio, coke polverizzato e
argilla.
Alcuni anni dopo avvenne l'introduzione del corindone artificiale
(AL2O3) da parte di Mr. Charles Jacobs scoperto mediante la fusione
della bauxite: questo tipo di abrasivo artificiale diventerà elemento
essenziale, come anche per il Carburo di Silicio, per la produzione
di mole ceramiche e resinoidi.
- Definizione di mola abrasiva
La mola abrasiva è un utensile politagliente utilizzato per la rettifica,
il taglio, la levigatura e l'asportazione di materiale da sostanze
solide, quali metallo, legno, gomma, ecc.
- I due tipi principali di mole abrasive: organiche e inorganiche
Vi sono due differenti tipi di mole abrasive, quelle organiche
e quelle inorganiche e si differenziano nel modo seguente: il primo
è un utensile abrasivo i cui grani sono legati insieme da
un agente organico come la resina, la gomma o lo shellac, mole identificate
anche come resinoidi o bachelitiche; mentre le mole inorganiche
utilizzano come leganti dei composti come argille, fritte, vetro,
porcellana, identificate come mole a legante ceramico o vetrificato.
- Elementi essenziali per la produzione di mole abrasive
Con quanto esposto, abbiamo voluto presentare i due componenti
essenziali di una mola, il tipo di abrasivo e il tipo di legante,
ma vi sono altri elementi altrettanto fondamentali che concorrono,
durante il ciclo produttivo, alla buona esecuzione di una mola abrasiva,
quali:
- Granulometria: è la dimensione della grana abrasiva.
E' determinata da un numero che indica la finezza del
setaccio attraverso il quale è passato l'abrasivo.
Tanto più è elevato il numero, tanto più fine
è la grana
(da 8 a 600)
- Durezza: è determinata dalla tenacia del legante,
cioè dalla
resistenza che essa oppone al distacco dei grani abrasivi
durante il contatto mola-pezzo.
- Struttura: è la porosità della mola abrasiva.
E' determinata dallo spazio che intercorre tra i singoli grani abrasivi.
Questi spazi sono controllati in modo tale da poter produrre una
mola più densa o più aperta in relazione al tipo di
lavorazione da eseguire, è identificabile con dei numeri
da 1 a 12.
Coma compilare un ordine
Per metterci nelle condizioni di offrire alla clientela un servizio
migliore e nel più breve tempo possibile indicate sempre sul Vostro
ordine quanto segue:
- Informazioni dimensionali:
A) Se si tratta di mola abrasiva, dimensioni in mm.:
- il diametro esterno
- lo spessore
- il foro
- disegno mola (se richiesto)
B) Se si tratta di segmenti abrasivi (settori) indicare:
- tipo di segmento abrasivo
- larghezza
- spessore
- lunghezza
- raggio ( se presente)
C) Se si tratta di mole per interni o con perno:
- tipo di mola con perno
- diametro
- spessore
- foro
- dimensioni perno (se filettato indicare il passo del filetto)
D) Indicare sempre la velocità in metri al secondo
- Informazioni sulla specifica:
Per tutti i tipi elencati indicare specifica (se ne siete in possesso):
- tipo di abrasivo: ossido di alluminio, carburo di silicio, cubitron™
- granulometria: dalla grana 8 alla grana 600
- durezza: dalla D alla Z
- struttura: da 1 a 12
- tipo di legante: vetrificato, resinoide, gomma o shellac
Dalla completa e corretta definizione di tutte queste caratteristiche
dipende la buona esecuzione di un ordine.
Scelta della mola abrasiva
La logica conclusione di quanto esposto dovrebbe prevedere una serie
di suggerimenti con un elenco di specifiche di mole, adatte alla
lavorazione di determinati materiali; ma volutamente ci siamo astenuti
perchè troppe sono le esigenze e le variabili in un processo di
rettifica.
La specifica ottimale di una mola abrasiva è il risultato finale
di una valida collaborazione tra costruttore e utilizzatore, per
questo il Servizio Tecnico SIMAT Abrasivi è sempre disponibile
ad esaminare ogni Vostra richiesta e suggerirVi la soluzione migliore.
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